驗(yàn)貨員的工作內(nèi)容和流程是什么樣的？

工廠的質(zhì)量管理人員叫QC，也就是Quality Controller的縮寫。

他們的工作以生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)控制為主。

外貿(mào)公司和第三方驗(yàn)貨公司的Inspector(檢查員）才算是驗(yàn)貨員。

他們的工作以最終檢驗(yàn)為主，在出貨前把關(guān)。

驗(yàn)貨員的工作就是嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)的檢查產(chǎn)品質(zhì)量，客觀、公正的反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量情況，并如實(shí)填寫驗(yàn)貨報(bào)告。

驗(yàn)貨員工作內(nèi)容如下：

查驗(yàn)供貨方所供貨物是否符合國(guó)家法律法規(guī)或國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求；

及時(shí)避免交貨上的延誤和產(chǎn)品的缺陷，在第一時(shí)間采取應(yīng)急和補(bǔ)救措施；

減少或避免由于收到劣質(zhì)產(chǎn)品而引起的消費(fèi)者投訴、退換貨及商業(yè)信譽(yù)的損失；

降低因銷售劣質(zhì)產(chǎn)品而引發(fā)賠償、行政處罰的風(fēng)險(xiǎn)；

核實(shí)貨物的質(zhì)量和數(shù)量，避免合同糾紛；

比較和選擇最佳的供貨商并獲得相關(guān)的信息和建議；

減少為監(jiān)控和檢驗(yàn)產(chǎn)品所支出的高額管理費(fèi)和人工費(fèi).

驗(yàn)貨員工作流程如下：

檢驗(yàn)的內(nèi)容

要根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的要求，嚴(yán)格檢驗(yàn)，所檢驗(yàn)的項(xiàng)目要全面，詳細(xì)不能錯(cuò)過(guò)，沒有或不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目要在檢驗(yàn)報(bào)告上明確顯示。

檢驗(yàn)準(zhǔn)備

1． 在采購(gòu)部傳遞信息后，根據(jù)〈〈QA部工作職責(zé)〉〉的有關(guān)規(guī)定做出驗(yàn)貨時(shí)間安排。

2． 提前了解生產(chǎn)的工廠，生產(chǎn)的品種，了解合同的大致內(nèi)容，熟悉生產(chǎn)要求和我司的質(zhì)量要求，熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，要求和檢驗(yàn)的重點(diǎn)。

3． 了解大致要求后，要對(duì)所驗(yàn)的貨物主要有哪些疵點(diǎn)，要做到心中有數(shù)。對(duì)容易出現(xiàn)的問題要重點(diǎn)抓住，要有靈活應(yīng)變的處理方法，在驗(yàn)貨時(shí)要做到認(rèn)真細(xì)致。

4． 了解大貨出來(lái)的時(shí)間，并安排準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工廠。

5． 準(zhǔn)備好檢驗(yàn)的必備的東西（見驗(yàn)貨必備的東西說(shuō)明）以及自己所需的生活用品。

執(zhí)行檢驗(yàn)

1． 到廠后，與工廠聯(lián)系人初步的接觸，了解工廠的概況，包括體制，建廠時(shí)間，工人人數(shù)，機(jī)臺(tái)情況，工廠效益情況等。特別留意質(zhì)量控制情況，要求他們對(duì)質(zhì)量的重視，要嚴(yán)格檢驗(yàn)。與檢驗(yàn)的人員初步溝通，大致了解一下工廠的人事狀況，如：成品部，質(zhì)檢部以及生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人等。

2． 到工廠檢驗(yàn)車間觀看工廠檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)，了解工廠的檢驗(yàn)嚴(yán)格與否，并了解工廠的檢驗(yàn)依據(jù)，檢驗(yàn)制度，以及對(duì)一些嚴(yán)重的疵點(diǎn)的處理方法；同時(shí)也可到生產(chǎn)車間，了解我司貨物的生產(chǎn)情況等問題，做到心中有數(shù)。

3． 落實(shí)檢驗(yàn)場(chǎng)所（如檢驗(yàn)平臺(tái)），設(shè)備（如克重機(jī)器，卷尺，計(jì)算器等）。

4． 通常情況下應(yīng)先征求工廠的意見和安排檢驗(yàn)。一般情況下，應(yīng)征求廠家提供檢驗(yàn)平臺(tái)。

5． 在檢驗(yàn)時(shí)，我們應(yīng)要求工廠的人進(jìn)行配合，以便更好的操作。

6． 確定檢驗(yàn)的數(shù)量：

A． 一般情況下，是要根據(jù)不同數(shù)量，根據(jù)《抽樣管理規(guī)范》進(jìn)行隨機(jī)抽查。

B． 對(duì)抽取的貨物按照國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)或者客戶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。所有檢驗(yàn)出來(lái)的不良產(chǎn)品都應(yīng)該根據(jù)不良程度分為致命缺陷(Critical)，重大缺陷(Major)，輕微缺陷(Minor) 。再根據(jù)采購(gòu)合同提供的允收水準(zhǔn)來(lái)判定改批次產(chǎn)品是不合格還是合格

7． 抽驗(yàn)的操作程序：

A． 把產(chǎn)品樣品放在檢驗(yàn)平臺(tái)（場(chǎng)所）內(nèi)，按照檢驗(yàn)流程和根據(jù)相關(guān)的合同文件,筆記和圖片認(rèn)真仔細(xì)地檢驗(yàn)核對(duì)； 對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量，外觀，包裝與麥頭，功能等進(jìn)行檢驗(yàn)。

B． 根據(jù)質(zhì)量要求，按照?qǐng)?bào)告形式同時(shí)填入表中。

C． 對(duì)在檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的一些特殊和不清楚的疵點(diǎn)，可以當(dāng)場(chǎng)詢問工廠的質(zhì)檢人員，并取疵樣。

D． 在檢驗(yàn)的過(guò)程中，一定要從嚴(yán)把握。

E． 在進(jìn)行隨機(jī)抽查中，要做到認(rèn)真細(xì)致，要按照邏輯辦事，不要怕麻煩。

8． 確定所有檢驗(yàn)項(xiàng)目（見檢驗(yàn)流程表）是否存在有漏驗(yàn)。

9． 內(nèi)在質(zhì)量要求工廠進(jìn)行測(cè)試，并提供報(bào)告，一些有疑問的疵點(diǎn)也要求工廠測(cè)試。

10．檢驗(yàn)的過(guò)程中，如出現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向公司匯報(bào)，討論具體處理的方案，同時(shí)也當(dāng)場(chǎng)通知工廠的負(fù)責(zé)人，進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，使問題能夠及時(shí)準(zhǔn)確地得到解決。

11．對(duì)包裝的情況進(jìn)行檢查，根據(jù)公司具體包裝要求，逐一進(jìn)行核對(duì)。

12．向工廠索要廠檢報(bào)告，必要是要求提供批量樣品，如不能隔日回公司，應(yīng)提前寄回公司，分別將各天的檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髡婊毓?，如有疑問的癡樣，也應(yīng)寄回公司，以便及早確認(rèn)。

13. 檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)跟工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)。告知本批次產(chǎn)品驗(yàn)貨的初步結(jié)果，并出具草稿驗(yàn)貨報(bào)告，驗(yàn)貨員簽名后再讓工廠負(fù)責(zé)人員簽名，并留復(fù)印件給工廠負(fù)責(zé)人員，表示雙方對(duì)本次驗(yàn)貨的結(jié)果無(wú)異議

14．每天匯報(bào)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的進(jìn)度，征求公司的意見和次日工作的安排。

15．結(jié)束檢驗(yàn)，離開工廠。

希望對(duì)你有幫助。